Šta je alat za livenje pod pritiskom

Alat za tlačno livenje je proces stvaranja metalnih delova ubrizgavanjem rastopljenog metala u kalup.Kalup je obično napravljen od čelika ili aluminijuma i može se više puta koristiti.Rastopljeni metal se obično ubrizgava pod visokim pritiskom, što pomaže u stvaranju dijelova s ​​glatkom površinom.

kalup za livenje pod pritiskom

1000+ iskustva u proizvodnji alata za livenje pod pritiskom

Alati za livenje pod pritiskom za automobilske industrijske projekte

Alati za livenje pod pritiskom za automobilske industrijske projekte

Alati za tlačno livenje za opće industrijske projekte (2)

Alati za livenje pod pritiskom za opće industrijske projekte

Alati za livenje pod pritiskom za opće industrijske projekte

Alati za livenje pod pritiskom za opće industrijske projekte

Alati za livenje pod pritiskom za kućne projekte

Alati za livenje pod pritiskom za kućne projekte

Alati za tlačno livenje za pomorske industrijske projekte

Alati za tlačno livenje za pomorske industrijske projekte

Alati za livenje pod pritiskom za medicinski industrijski projekat

Alati za livenje pod pritiskom za medicinski industrijski projekat

Alati za livenje pod pritiskom za industrijski projekat telekomunikacija

Alati za livenje pod pritiskom za industrijski projekat telekomunikacija

/kalupi za tlačno livenje/

Alati za livenje pod pritiskom za industrijski projekat telekomunikacija

Kompetentna sposobnost alata za livenje pod pritiskom za ispunjenje
Vaš projekat livenja aluminijuma pod pritiskom

Unutarnja radnja alata za livenje aluminijuma pod pritiskom da zadovolji promenljive zahteve projekta bez ikakvih odlaganja. Pošaljite nam detaljan zahtev za alatima za livenje aluminijuma pod pritiskom!

Faza dizajna kalupa:razumiju specifične zahtjeve proizvoda, kao što su materijali, površinska obrada i okolina upotrebe, itd., kao i zahtjevi procesa i zahtjevi za inspekciju.

● Faza obrade kalupa:Proizvodni ciklus 25-35 dana, ako se struktura proizvoda promijeni u sredini, ciklus obrade se može promijeniti u skladu s tim.

● Testiranje i verifikacija kalupafaza:

√ T0 (probna struktura i veličina)

√ T1 (testni izgled)

√ T2 [testiranje izvodljivosti masovne proizvodnje]

√ PP [proba male serije, provjerite da li ispunjava zahtjeve masovne proizvodnje]

Koraci obrade kalupa

Visokokvalitetni alat za livenje pod pritiskom podržan od strane visoke tehnologije
Procesne mašine u Xiamen Ruicheng

Oprema za obradu kalupa

Oprema za obradu kalupa

Oprema za obradu kalupa (2)

Oprema za obradu kalupa

Oprema za obradu kalupa (3)

Oprema za obradu kalupa

Nedavni projekti alata za livenje pod pritiskom

Dizajn alata za ultraglatko livenje pod pritiskom i proizvodni procesi su u središtu posvećenosti kompanije Xiamen Ruicheng Metal.Trenutno smo angažovani na različitim projektima sa dugogodišnjim klijentima:

Kućište za automobile pomoću alata za livenje aluminijuma pod pritiskom

Kućište za automobile pomoću alata za livenje aluminijuma pod pritiskom

Konstrukcijski nosač od alata za livenje pod pritiskom

Konstrukcijski nosač od alata za livenje pod pritiskom

Alat za pecanje od Aluminium Die Casting Tooling

Alat za pecanje od Aluminium Die Casting Tooling

Heat Sink by Aluminium Die Casting Tooling

Heat Sink by Aluminium Die Casting Tooling

Marine Bracket by Aluminium Die Casting Tooling

Marine Bracket by Aluminium Die Casting Tooling

Radar Cover by Aluminium Die Casting Tooling

Radar Cover by Aluminium Die Casting Tooling

Kako se uklanja liveni dio
Alat za livenje aluminijuma pod pritiskom?

Odljevci su dizajnirani da ostave odljevak na bazi što je više moguće i nije potreban nikakav drugi mehanizam za uklanjanje odljevka.Međutim, neki odljevci koji su ostali u bazi također je teško ukloniti vrstu, potrebno je koristiti mehanizam za izbacivanje.Kao što je prikazano na slici ispod, odljevak se može izbaciti.U dizajnu odljevka za izbacivanje, prema obliku dizajna odljevka treba obratiti pažnju na sljedeće točke.

cyfh

Slika 1: 1-metalni dio 2-gornja šipka 3-gornja ploča šipke

①Da biste izbjegli deformaciju predmeta odljevka prilikom izbacivanja odljevka.Gornja šipka treba da bude ravnomerno raspoređena i na mestu sa najvećim otporom prema izlazu, kao što je prikazano na slici 2.

sehgd

Slika 2: dizajn gornje šipke

②Kako bi se izbjeglo ostavljanje dubokih tragova gornje šipke za izbacivanje na odljevku, površina kontakta između gornje šipke i odljevka treba biti dovoljno velika, uz povećanje broja gornjih šipki.Gornju šipku treba postaviti na kapiju što je više moguće.

③Da biste spriječili zaglavljivanje gornje šipke, razmak između gornje šipke i rupe gornje šipke treba biti odgovarajući.Ako je zazor prevelik, lako ga je izbušiti u metal.

Zatražite besplatne konsultacije odmah

Ako imate bilo kakvih pitanja o vašim projektima alata za livenje pod pritiskom ili tražite kineskog proizvođača livenja aluminijuma, slobodno kontaktirajte Xiamen Ruicheng da saznate više.Naš iskusni inženjerski tim konsultuje vaše projekte kalupa za livenje pod pritiskom sa veštim predlozima i rešenjima na osnovu vaših CAD i Step crteža.