CNC i Injection kao dva najpopularnija zanata za proizvodnju, od kojih oba mogu napraviti visokokvalitetan proizvod ili dijelove u svakoj oblasti i imaju svoje prednosti i nedostatke.Stoga kako odabrati najbolji način za projekat može biti izazov.Ali kao profesionalni proizvođač, ovaj članak će vam pokazati njihove prednosti i slabosti, te kako odrediti koji je pravi za vaš projekt.
CNC obrada
CNC se jednostavno može opisati kao asubtraktivan proizvodni proces koji koristi kompjuterski kontrolisane mašine za uklanjanje materijala iz blokova sirovina za stvaranje gotovih delova ili proizvoda.Proces uključuje unošenje dizajna u kompjuterski program koji kontroliše kretanje mašine kako bi se dobio željeni oblik.Također možete pročitati naševodič o CNC-uda saznate više informacija.
Prednosti
CNC ima prirodnu prednost u izradi metalnih dijelova.Različite glave alata mogu vrlo fino samljeti dijelove, a CNC može obaviti dobar posao bilo da se radi o velikom proizvodu ili malom dijelu.
U isto vrijeme, CNC također ima veću fleksibilnost u odabiru materijala.Bilo da se radi o nizu uobičajenih metala kao što su aluminij, bakar, željezo, legure ili uobičajeni materijali kao što su ABS i smola, oni se mogu fino obraditi CNC opremom.
Istovremeno, CNC je opremljen i sa dva tipa, troosni i petoosni.Uobičajeni proizvođači mogu odlučiti da koriste troosnu obradu proizvoda radi razmatranja troškova, ali kao profesionalni proizvođač metala, Ruicheng je opremljen sa petoosnim CNC alatnim strojevima, koji mogu završiti proizvodnju proizvoda bolje i brže.
Slabosti
Jedan od glavnih nedostataka CNC obrade je njegova visoka cijena, posebno za proizvodnju male količine.CNC mašine zahtevaju specijalizovano programiranje i podešavanje i skupe su za kupovinu i održavanje.Osim toga, CNC obrada može biti dugotrajna, s dužim vremenom izrade od ostalih metoda proizvodnje.Tako CNC može više odgovarati dizajneru da napravi uzorak u ranoj fazi dizajna.
Injection Molding
Injekciono prešanje je jedan od najčešćih proizvodnih procesa na trenutnom tržištu.Obično uključuje ubrizgavanje smole ili plastične smjese (kao što su ABS, PP, PVC, PEI) u rastopljeno stanje, a zatim hlađenje kako bi se formirao željeni proizvod ili dio.Sada je ovaj proces visoko automatiziran i može brzo i efikasno proizvesti veliki broj dijelova.Ako želite saznati više o injekcijama, molimKontaktiraj nasbilo kada.
Prednosti
Najveća prednost brizganja je što može brzo proizvesti veliki broj dijelova, a zbog visokog stepena automatizacije ne zahtijeva previše ručnog učešća, pa je jedinična cijena niska.U pogledu odabira materijala, gotovo sve plastične smjese mogu se koristiti kao sirovine za brizganje, što mu daje jedinstvenu prednost u proizvodnji plastičnih proizvoda.Uz napredak tehnologije, brizganje također može proizvesti dijelove složene geometrije i preciznih detalja.
Slabosti
Jedna od glavnih slabosti brizganja je visoka početna cijena kalupa.Kalupi za brizganje su skupi za dizajn i proizvodnju, a za ovaj posao je potreban profesionalac.To otežava ekonomično postizanje male količine proizvodnje.Osim toga, proces nije tako fleksibilan kao CNC obrada jer je teško napraviti promjene u dizajnu nakon što je kalup proizveden.
Različite tačke
Postoje neke različite točke između ubrizgavanja i CNC-a:
1.Proces proizvodnje: Injektiranje je proizvodni proces u kojem se rastopljeni materijal ubrizgava u kalup ili šupljinu kako bi se stvorio željeni oblik, dok CNC (kompjuterska numerička kontrola) uključuje upotrebu kompjuterski kontrolisanih mašina za precizno rezanje i oblikovanje materijala na osnovu prethodnog -programirane instrukcije.
2. Upotreba materijala: Injektiranje se obično koristi za materijale poput plastike ili metala, gdje se rastopljeni materijal ubrizgava u kalup kako bi se formirao čvrsti proizvod.CNC se, s druge strane, može koristiti s različitim materijalima kao što su metal, drvo, plastika i kompoziti, što omogućava širi spektar primjena.
3. Nivo automatizacije: Injekciono prešanje je visoko automatizovan proces, gde se materijal ubrizgava u kalup pomoću specijalizovanih mašina.CNC, iako je još uvijek automatiziran, zahtijeva programiranje instrukcija za kretanje alata i uklanjanje materijala, nudeći veću fleksibilnost i prilagođavanje.
4.Složenost i preciznost: Injekciono prešanje je sposobno za proizvodnju složenih i zamršenih oblika sa visokom preciznošću, posebno kada se koriste napredni kalupi.CNC obrada takođe nudi preciznost, ali njen nivo složenosti i preciznosti zavisi od programiranja, alata i mogućnosti mašine.
5. Veličina serije i ponavljanje: Injekciono prešanje je pogodno za masovnu proizvodnju, omogućavajući stvaranje velikih količina identičnih delova sa minimalnim varijacijama.CNC obrada može nositi i male i velike proizvodne serije, ali je fleksibilnija za proizvodnju prilagođenih dijelova ili dijelova male količine.
6. Alati i podešavanje: Injekciono prešanje zahteva stvaranje kalupa, što u početku može biti skupo i dugotrajno, ali nudi dugoročnu isplativost za proizvodnju velikih razmera.CNC obrada zahtijeva postavljanje odgovarajućeg alata, uključujući alate za rezanje, učvršćenje i držanje, koji mogu biti prilagodljiviji za različite dizajne dijelova i proizvodne potrebe.
7. Otpad i efikasnost materijala: Injekciono prešanje može stvoriti otpad u obliku viška materijala, sprudova i vodilica, koji će se možda morati reciklirati ili odložiti.CNC obrada obično proizvodi manje otpada jer uklanja materijal selektivno na osnovu programiranih uputa.
Sažetak
CNC obrada i brizganje su vrijedni proizvodni procesi, svaki sa svojim prednostima i nedostacima.Odluka koji će se proces koristiti ovisi o nizu faktora, uključujući složenost dijela ili proizvoda, potrebnu tačnost, propusnost i budžet.Razumijevanjem ovih faktora i radom sa kvalifikovanim dobavljačem kao što je NICE Rapid, kompanije mogu odlučiti koji proizvodni proces je pravi za njihov konkretan projekat.
Vrijeme objave: Jun-05-2024