Zbog visoke propusnosti prozirne plastike, postoje strogi zahtjevi za kvalitet površine plastičnih proizvoda, kao što su bez mrlja, bez šara, poroznosti, bjelkaste, rubnih linija, crnih mrlja, promjena boje, neujednačenog sjaja itd. cijelibrizganjeU procesu, treba postojati strogi i posebni zahtjevi za sirovine, opremu, kalupe, pa čak i dizajn proizvoda.
Budući da prozirna plastika općenito ima visoku tačku topljenja, ali slabu sposobnost protoka, podešavanje temperaturnog koeficijenta stroja, tlaka ubrizgavanja i brzine ubrizgavanja kako bi se osigurala kvaliteta površine može ispuniti mjesto ubrizgavanja uz smanjenje mogućnosti stvaranja unutrašnjeg naprezanja i izazivanja deformacije i pucanja.Stoga bi se trebale provoditi stroge operacije u pripremi sirovina, opreme kao što su kompleti za plastično oblikovanje i zahtjevi za kalupe za brizganje, proces brizganja i rukovanje sirovinama proizvoda.Kako jasnije napraviti prozirnu plastiku?Slijede neki aspekti koje biste trebali znati:
1. Priprema i sušenje sirovina
Budući da će malo nečistoća u plastici utjecati na prozirnost proizvoda, proizvod treba pravilno zatvoriti tijekom skladištenja, transporta i hranjenja kako bi se osiguralo da je proizvod čist, posebno da se sirovina lako pokvari nakon zagrijavanja.Ima malo vlage, pa ga treba sušiti na suncu.Osim toga, spremnik se mora osušiti prilikom hranjenja.Takođe, ulazni vazduh treba filtrirati i odvlažiti tokom procesa sušenja kako bi se osiguralo da ne kontaminira sirovinu.
2.Čišćenje cijevi, vijka i ostalih dodataka
Kako bi se spriječila kontaminacija sirovina i skrivenih ostataka ili nečistoća u udubljenjima pribora, posebno smole slabe termičke stabilnosti, plastiku na kalupu i vijku stroja potrebno je očistiti sredstvima za čišćenje kako bi se u potpunosti uklonile nečistoće, odnosno u odsustvo sredstava za čišćenje vijaka, koristite PE, PS i druge smole za čišćenje šrafa.Kada se naglo isključi, kako bi se spriječilo raspadanje sirovina na visokim temperaturama duže vrijeme, temperaturu sušare i bure treba smanjiti, kao što je PC, temperatura bureta PMMA treba da bude ispod 160 stepeni (temperatura rezervoara treba smanjiti na ispod 100 stepeni PC).
3. Dizajn kalupa za brizganje treba obratiti pažnju na sljedeće točke (uključujući dizajn proizvoda)
Sljedeće točke treba imati na umu prilikom dizajniranja kalupa za brizganje kako bi se spriječilo loše oblikovanje plastike, površinski defekti i propadanje uzrokovano lošim reflow ili neravnomjernim hlađenjem.
a) Debljina zida treba da bude što je moguće konstantnija, a nagib kalupa treba da bude što veći.
b) Prijelaz bi trebao biti nježan i gladak kako bi se spriječili oštri uglovi i oštre ivice, posebno za PC proizvode, i ne bi trebalo biti praznina.
c) Zatvaranje: Držač treba da bude što je moguće širi i kraći, a lokacija kapije treba da bude u skladu sa procesom skupljanja.Po potrebi je potreban bunar za hladan materijal.
d) Površina kalupa za injektiranje treba da bude glatka sa malom hrapavostom (max Ra0,8)
e) Broj otvora za ventilaciju i ispušnih otvora treba da bude dovoljan da ispusti vazduh i gas iz taline.
f) Debljina stijenke ne smije biti pretanka osim za PET materijal, obično ne manja od 1 mm.
Razgovarajte s nama o svom novom projektu, besplatnim konsultacijama i besplatnom DFM-u
Vrijeme objave: 01.11.2022