Glavni procesni parametri brizganih delova mogu se grupirati u 4 faktora koji uključuju:Temperatura cilindra, temperatura topljenja, temperatura kalupa za injektiranje, pritisak injektiranja.
1. Temperatura cilindra：Poznato je da uspjeh plastičnih brizganih dijelova ovisi o mnogim faktorima, uključujući temperaturu cilindra.Temperatura cilindra mora biti dovoljno visoka da osigura da se plastika rastali kada dođe do kalupa, ali ne toliko visoka da se plastika degradira. Postizanje ispravne temperature cilindra je delikatna ravnoteža koju je često teško održavati.To je zato što se temperatura cilindra može vrlo brzo promijeniti i na nju mogu utjecati brojni faktori, uključujući vrstu plastike koja se koristi, veličinu kalupa, brzinu ubrizgavanja i temperaturu okoline.Kako bi se osiguralo da se temperatura bojlera održava na ispravnom nivou, važno je koristiti regulator temperature.Ovo će pomoći da se reguliše temperatura cilindra i spreči njeno kolebanje.Dostupni su brojni različiti tipovi regulatora temperature, a važno je odabrati onaj koji je prikladan za određenu primjenu.
2.Melt temperature：Temperatura topljenja je jedan od najvažnijih parametara u brizganju i dobar je pokazatelj koliko će plastika teći tokom procesa brizganja.Temperatura taline također ima direktan utjecaj na čvrstoću i stabilnost dimenzija oblikovanog dijela.Postoji nekoliko stvari koje utiču na temperaturu topljenja plastike, uključujući hemijski sastav smole, vrstu plastike i uslove obrade.Općenito, više temperature taline rezultiraju boljim protokom, a niže temperature taline rezultiraju boljom dimenzijskom stabilnošću. Uslovi obrade koji imaju najveći utjecaj na temperaturu taline su brzina ubrizgavanja i temperatura bureta.Brzina ubrizgavanja je brzina kojom se rastopljena plastika ubrizgava u kalup, a temperatura cijevi je temperatura plastike dok se ubrizgava. Općenito, veće brzine ubrizgavanja i temperature cijevi rezultiraju višim temperaturama taline.Međutim, ako je brzina ubrizgavanja previsoka ili temperatura cijevi preniska, plastika se može degradirati i oblikovani dio može biti lošeg kvaliteta.
3.temperatura kalupa za ubrizgavanje：
Različiti materijali zahtijevaju različite temperature kalupa za brizganje kako bi se pravilno topili i kalupili.Specifična temperatura koja će vam trebati ovisit će i o veličini i debljini vašeg materijala.Da biste podesili temperaturu kalupa za ubrizgavanje, prvo ćete morati odrediti koja temperatura najbolje odgovara vašem specifičnom materijalu,kao što je PC općenito zahtijeva više od 60 stepeni, a PPS da bi se postigao bolji izgled i poboljšala pokretljivost, temperatura kalupa ponekad zahteva više od 160 stepeni Kada ovo saznate, možete koristiti termometar za merenje i podešavanje temperature vašeg mašina za oblikovanje.
4.pritisak ubrizgavanja：Ovo je pritisak pod kojim se rastopljena plastika ubrizgava u kalup.Previsoko i plastika će teći prebrzo, što će rezultirati dijelom s tankim zidovima i slabom preciznošću dimenzija.Prenisko i plastika će teći presporo, što će rezultirati dijelom s debelim zidovima i lošom kozmetičkom završnom obradom površine.Otpor koji je potreban da talina savlada napredovanje direktno utiče na veličinu, težinu i deformaciju proizvoda, itd.Različiti plastični proizvodi zahtijevaju različite pritiske ubrizgavanja.Za materijale kao što su PA, PP, itd., povećanje pritiska će rezultirati značajnim poboljšanjem fluidnosti.Veličina pritiska ubrizgavanja određuje gustinu proizvoda, odnosno sjajni izgled.Nema fiksnu vrijednost, a što je teže punjenje kalupa, pritisak brizganog dijela raste.
Kada je vaš dizajn u pitanju dijelova za brizganje.Da li ste se ikada susreli sa ovim poteškoćama koje su vas uznemirile?Kako napraviti savršeno debljinu dijela veću od 4cm ili dužinu preko 1,5M?Kako napraviti zakrivljeni proizvod bez ikakvih deformacija?Ili kako se nositi sa složenim strukturama podrezivanja… itd.
Ako se borite s izazovima, ako tražite stabilan i profesionalan tim koji će vam pomoći da riješite probleme?
Ruicheng – vaš odličan rješavač problema i tajno oružje, koji ima više od 20 godina iskustva u brizganju plastičnih dijelova koji će vam pomoći da probijete ove poteškoće/tehničke barijere i pretvorite definirane “nemoguće” stvari u stvarnost?
Vrijeme objave: Jan-10-2023