Kao jedan od tradicionalnih procesa, štancanje je vrlo popularno u industriji prilagođavanja.Posebno za proizvođače, proces štancanja može donijeti ogromne prednosti.Ako želite znati kako se to postiže, nastavite čitati ovaj članak.
Štancanje – koje se naziva i prešanje – uključuje stavljanje ravnog lima, bilo u kolutu ili praznom obliku, u presu za štancanje.U preši, alat i površina matrice formiraju metal u željeni oblik.Štancanje, izrezivanje, savijanje, kovanje, utiskivanje i prirubljivanje su sve tehnike štancanja koje se koriste za oblikovanje metala.
Prije nego što se materijal može formirati, stručnjaci za štancanje moraju dizajnirati alate pomoću CAD/CAM inženjerske tehnologije.Ovi dizajni moraju biti što precizniji kako bi se osiguralo da svaki proboj i savijanje održavaju pravilan razmak i, prema tome, optimalan kvalitet dijela.Jedan 3D model alata može sadržavati stotine dijelova, tako da je proces dizajna često prilično složen i dugotrajan.
Jednom kada je dizajn alata uspostavljen, proizvođač može koristiti razne usluge strojne obrade, brušenja, EDM žice i druge proizvodne usluge kako bi završio svoju proizvodnju.
1.Blanking
2.Punching
3.Drawing
4. Duboko crtanje
5. Lancing
6.Savijanje
7.Formiranje
8.Trimming
9.Flanging
Prednosti prilagođenog procesa štancanja
Preciznost
Metal Stamping izdvaja se iz gomile zbog svoje izuzetne ponovljive preciznosti.Detaljna priroda ovog procesa nam omogućava proizvodnju metalnih oblika u najsloženijim oblicima dok je mogućnost greške minimalna.
Isplativost
Štancanje metala omogućava značajno smanjenje vremena obrade uz povećanje brzine proizvodnje.Štancanje metala smanjuje upotrebu više mašina, broj radnika, kao i radno vreme što kao rezultat značajno smanjuje troškove proizvodnje.Ova metoda je savršena za kompanije kojima su potrebne hiljade dijelova za velike narudžbe jer omogućava uštede u odnosu na druge metode.
Automatizirani proces i dodatna vrijednost
Kada se odlučujete za posao velikog obima, morate uravnotežiti troškove, kvalitet i obim.Štancanje metala čini vrlo lakim dovršetak radova velikog obima zbog procesa automatizacije koji uključuje.Ne samo da je proces visoko automatiziran, već može uključiti i sekundarne operacije kao što je automatsko umetanje matice.
Koji proces štancanja metala je pravi za vaš projekat?
Štancanje metala je popularan proizvodni proces za razvoj dijelova s uskim tolerancijama koristeći lim, kao što su čelik, bakar, nehrđajući čelik i aluminij.Možete iskoristiti prednosti štancanja metala za proizvodnju proizvoda u različitim industrijama kao što su:
1.Automotive
On igra vitalnu ulogu u industriji proizvodnje automobila — proizvodi komponente kao što su paneli karoserije, nosači, dijelovi šasije, nosači motora, nosači i komponente ovjesa.Proces osigurava proizvodnju laganih, izdržljivih i strukturno čvrstih dijelova koji ispunjavaju stroge zahtjeve sigurnosti i performansi.
2.Elektronika
U elektronskoj industriji, elektronski uređaji (konektori, terminali, hladnjaci, zaštitne komponente i nosači) se široko koriste.Štancanje metala omogućilo je preciznu proizvodnju složenih dijelova potrebnih za elektronske sklopove, istovremeno osiguravajući odgovarajuću električnu provodljivost i izdržljivost.
Elektronski dio za štancanje kućišta
3.Kućni aparati
Proces se takođe intenzivno koristi u proizvodnji kućanskih aparata kao što su frižideri, mašine za pranje veša, pećnice i HVAC sistemi.Proizvodi komponente kao što su paneli, kućišta, nosači i ručke, pružajući i estetsku privlačnost i strukturalni integritet.
4.Zdravstvena industrija
U medicinskom polju, uređaji kao što su hirurški instrumenti, ortopedski implantati, nosači i konektori takođe imaju komponente koje su podvrgnute procesu štancanja metala čime se osigurava proizvodnja preciznih, sterilnih i biokompatibilnih delova kritičnih za medicinsku primenu.
Ako imate nadolazeće projekte za štancanje i trebate ovu tehnologiju.
Molim teKontaktiraj nas!
Možemo vam pružiti profesionalnu tehnologiju za štancanje kako bismo vam pomogli.
Vrijeme objave: Mar-19-2024