U injekcijskom prešanju, kratko injektiranje, koje se naziva i nedovoljno punjenje, odnosi se na brizganje plastičnog protoka na kraju fenomena djelomične nepotpunosti ili dio šupljine kalupa nije ispunjen, posebno područje tankih stijenki ili kraj toka. područje staze.Izvedba taline u šupljini nije ispunjena kondenzacijom, talina u šupljinu nije potpuno ispunjena, što rezultira nedostatkom materijala u proizvodu.
Koji je razlog za izazivanje kratke injekcije?
Glavni razlog kratkog ubrizgavanja je preveliki otpor protoka, zbog čega talina ne može nastaviti teći.Faktori koji utječu na dužinu toka taline uključuju: debljinu stijenke dijela, temperaturu kalupa, pritisak injektiranja, temperaturu taline i sastav materijala.Ovi faktori mogu uzrokovati kratku injekciju ako se njima ne rukuje pravilno.
Efekt histereze: također se naziva stagnirajući tok, ako postoji relativno tanka struktura, obično armaturne šipke, itd., na mjestu bliže kapiji ili na lokaciji okomitoj na smjer strujanja, tada će tokom procesa injektiranja talina naići na relativno veliki otpor prema naprijed pri prolasku kroz lokaciju, a u smjeru strujanja njegovog glavnog tijela, zbog nesmetanog strujanja ne može se formirati tlak strujanja, a tek kada se talina puni u smjeru glavnog tijela, ili ulazi u Pritisak zadržavanja će stvoriti samo pritisak da ispuni ustajali dio, a u ovom trenutku, budući da je lokacija vrlo tanka i talina ne teče bez dopune topline, ona je osušena, što uzrokuje kratkotrajno ubrizgavanje.
Kako to riješiti?
1.Materijal:
—Povećajte fluidnost taline.
—Smanjite dodavanje recikliranih materijala.
—Smanjenje razgradnje gasa u sirovinama.
2. Alat:
—Lokacija kapije je dizajnirana da osigura da prvo ispuni debeli zid kako bi se izbjegla stagnacija, što može dovesti do preranog stvrdnjavanja taline polimera.
—Povećajte broj kapija da smanjite omjer protoka.
—Povećajte veličinu vodilice da smanjite otpor protoka.
—Odgovarajuća lokacija otvora za odzračivanje kako bi se izbjeglo loše odzračivanje (pogledajte da li je područje ispod ubrizgavanja izgorjelo).
—Povećajte broj i veličinu ispušnog otvora.
—Povećajte dizajn dobrog hladnog materijala za ispuštanje hladnog materijala.
—Distribucija kanala rashladne vode treba da bude razumna kako bi se izbjeglo izazivanje niske lokalne temperature kalupa.
3. Mašina za ubrizgavanje:
—Provjerite da li su nepovratni ventil i unutrašnji zid cijevi jako istrošeni, što će dovesti do ozbiljnog gubitka tlaka ubrizgavanja i volumena ubrizgavanja.
—Provjerite ima li materijala na otvoru za punjenje ili je premošćen.
—Provjerite može li kapacitet stroja za brizganje kalupa dostići potrebni kapacitet kalupa.
4. Proces ubrizgavanja:
—Povećajte pritisak ubrizgavanja.
—Povećajte brzinu ubrizgavanja kako biste povećali toplinu na smicanje.
—Povećajte volumen ubrizgavanja.
—Povećajte temperaturu bureta i temperaturu kalupa.
—Povećajte dužinu taljenja mašine za brizganje.
—Smanjite zapreminu pufera mašine za brizganje.
—Produžite vrijeme ubrizgavanja.
—Razumno podesite položaj, brzinu i pritisak svake sekcije za ubrizgavanje.
5. Struktura proizvoda:
—Uklonite tanko područje
—Uklonite rebra koja su uzrokovala lošu tečnost.
— Imaju ujednačenu debljinu zida.
U našem svakodnevnom radu susreli smo se sa mnogim slučajevima sa kratkom injekcijom.Ali bez brige, vjerujte da vam možemo pomoći s bogatim i profesionalnim iskustvom u vezi s injekcijama.Kontaktiraj nasza dobijanje bilo kakve podrške.Mi smo ekspert za vaš džep.
Vrijeme objave: Jan-03-2023