Nakon prijema 3d crteža i zahtjeva od kupaca, naš tim inženjera će procijeniti njegove strukture i dimenzije kako bi razgovarali i razmotrili kako dizajnirati kalup (kao što su kapija za injektiranje, igle, ugao promaja itd.)
1. Stezanje:
Alat se zatvara, što označava početak ciklusa brizganja.
2. Injekcija:
Polimerne granule se prvo suše i stavljaju u rezervoar, a zatim se ubacuju u bačvu, gde se istovremeno zagrevaju, mešaju i pomeraju prema kalupu pomoću vijka promenljivog koraka.Geometrija vijka i cijevi optimizirana je kako bi se povećao pritisak na ispravan nivo i rastopio materijal.
3. Hlađenje:
Nakon što se šupljina alata napuni, smola se mora ostaviti da se ohladi.Voda kruži kroz alat kako bi se održala konstantna temperatura dok se materijal stvrdne.
4. Izbacivanje
Kako se materijal hladi, on se ponovo učvršćuje i poprima oblik kalupa.Konačno, kalup se otvara i čvrsti dio se istiskuje pomoću klinova za izbacivanje.Kalup se zatim zatvara i proces se ponavlja.
5. Paket
Gotovi proizvodi se pakuju u plastičnu vrećicu i stavljaju u kartonske kutije.Posebni zahtjevi za pakovanje, također se mogu prilagoditi prema potrebama kupaca. Tako da će svaki proizvod biti isporučen u dobrom stanju.