Kako se prave kalupi?
Plijesni su općenitoizrađene od čelika ili aluminijumai precizno su obrađeni da formiraju svoje specifične karakteristike.
 		     			Šta čini dobar kalup?
- Dobar dizajn i inženjering.
 - Podloge i šupljine od visokokvalitetnog materijala za kalupe za optimalne performanse i izdržljivost.
 - Proizveden savremenom opremom sa mogućnošću precizne obrade.
 - Precizno izrađen s pažnjom na visoke standarde i stroge tolerancije.
 
Odaberite naskao vaš dobar tvorac kalupa.
 		     			Kada razmisliti o izradi kalupa?
- Bilo koja od sljedećih situacija je vrijeme da nas razmotrite kada vaši proizvodi/projekti:
 - Potrebe za količinama su velike;
 - Kontrolišite ukupne troškove;
 - Materijalni zahtjevi su posebni;
 - Potreba za tolerancijom je precizna;
 - Dizajn proizvoda je komplikovan;
 
Koje vrste kalupa možemo ponuditi?
Procjenom i analizom različitih zahtjeva proizvoda možemo pomoći u savjetovanju koje vrste kalupa su prikladne i ekonomične za njihovu proizvodnju.Oni sukalupi za brizganje plastike, kalupi za livenje pod pritiskom, kalupi za štancanje, silikonski kalupiikalupi za ekstruziju, svaki od kalupa ima svoje zahtjeve za materijalom/mašinom.Saznajte više klikom na onu koju želite:
Kako održavamo kalupe?
Svi koji plaćaju svoje kalupe za brizganje imaju nadu da će svoje kalupe zadržati u najboljem stanju za injektiranje kvalitetnog proizvoda.Istina je da stanje kalupa za brizganje određuje vijek trajanja kalupa i kvalitet plastičnih oblikovanih dijelova.Xiamen Ruicheng se ponosi time što dobro održava sve kalupe naših klijenata koristeći sljedeće metode:
- Održavajte kalup čistim bez neravnina, izbjegavajte rđanje plijesni
 - Izbjegnite sudar kalupa i oštećenje kompresije
 - Provjerite hardver kako biste izbjegli oštećenje zbog nedostatka hardvera
 - Vrijeme ubrizgavanja do 100.000 potrebno je za opće održavanje, provjeriti dijelove kalupa, šablone za oštećenje, redovito zamijeniti O-prsten, itd.
 - Vremena ubrizgavanja do 500.000 zahtevala su veliko održavanje, demontažu i čišćenje svih komponenti, uporedno merenje sukcesivnih delova delova i sanaciju šupljina.
 
                 