Danas je primjena plastičnih proizvoda u potpunosti naš život, bilo u domaćinstvu ili industriji.Ali da li zaista znate kako napraviti aplastični dio?Nastavite čitati, ovaj članak će vam reći.
Šta je injekcijski kalup
Injekciono prelivanje koje se obično definiše kao termoplastični polimer se zagreva iznad tačke topljenja, što rezultira konverzijom čvrstog polimera u rastopljeni fluid razumno niskog viskoziteta.Ova talina se mehanički forsira, odnosno ubrizgava u kalup u obliku željenog finalnog predmeta.Za industrijsku proizvodnju, brizganje je jedan od najvažnijih procesa za masovnu proizvodnju predmeta od termoplasta.Radnici obično sipaju suhe plastične sirovine (kao što su:ABDS,PP,TPU,PA66) u bure mašine za brizganje.Zatim se prema različitim zahtjevima proizvoda dizajniraju različite temperature i brzine ubrizgavanja.Zatim postavite različite temperature i brzine ubrizgavanja prema različitim zahtjevima proizvoda.Nakon konačnog hlađenja kako bi se formirao proizvod, isti se izbacuje klinom za izbacivanje.
Zašto je potreban prilagođeni kalup za brizganje
1. Privatnost i sigurnost proizvoda
Tokom procesa puštanja proizvoda u prodaju, često se dešava da proizvodi koji su dugo dizajnirani budu piratizirani prije nego što su pušteni u promet.To je često zbog činjenice da kupci koriste različite gotove kalupe kako bi ih spojili tokom procesa dizajna i brizganja, a nemaju vlastiti set kalupa.Kada prilagodite set ekskluzivnih kalupa za svoje proizvode, ovaj problem se više neće javljati, jer ćemo kalupe čuvati po principu da ih samo vi možete koristiti i redovno ih održavati u vašu korist.Iskoristite ga bilo kada kasnije.
2.Složenost
Kada odlučite da prilagodite set kalupa, vaši proizvodi više neće biti ograničeni strukturom i kalupima.Zbog visokog stupnja slobode u prilagođavanju, možete dizajnirati složene strukture proizvoda prema vašim potrebama umjesto da ih spajate iz više kalupa.To će uvelike poboljšati integritet i integritet proizvoda.Uz trenutni širok spektar primjena kalupa za brizganje i 3D crteža, proizvodi koje dizajnirate mogu se kretati od kućanskih do industrijskih proizvoda.
3.Lower cost
Sa proizvodne tačke gledišta, prilagođavanje kalupa može zahtevati veći trošak nego korišćenje gotovog kalupa.Međutim, sa proizvodne tačke gledišta, brizganje je proces masovne proizvodnje i dugotrajna upotreba gotovih kalupa za proizvodnju spajanja.Naknadni troškovi su vrlo visoki, tako da kada odaberete kalup po mjeri, nećete morati ništa platiti za kalup.
Kako napraviti kalup za injektiranje
Dizajnirajte kalup u CAD-u
Dizajn kalupa jedan je od najvažnijih koraka u procesu.Ovo je korak u kojem morate odlučiti kako će dio izgledati, kako će biti napravljen i koje karakteristike će imati.Injekciono prešanje je složen proces, a kalup je glavni dio toga.Kalup treba da izdrži visok pritisak i toplotu procesa injektiranja, kao i ponovnu upotrebu.Zato je važno da prvi put dobijete pravi dizajn kalupa.CAD softver vam može pomoći da kreirate savršen 3D model vašeg dijela koji možete koristiti za kreiranje kalupa.
3D štampa kalupa
Poslednji korak je štampanje kalupa pomoću 3D štampača.Ovo će stvoriti konačni kalup stvarne veličine.Ako niste sigurni kako to učiniti, postoji mnogo online tutorijala koji će vam pomoći.Možete pronaći i usluge 3D štampanja koje će obaviti posao umjesto vas.Štampanje kalupa je ključni korak, jer će osigurati da gotov proizvod bude najvišeg kvaliteta.
Ako želite saznati više o dizajnu kalupa, možete pročitatiDizajn i proizvodnja kalupa za plastične komponente
Uobičajeni problem u procesu izrade kalupa
1.klizač
Kada se klizač kombinuje spajanjem, ne može u potpunosti da stane u kalup.Kada se kalup otvori i zatvori, lako je izazvati lomljenje nagnutog vrha.
2.vodeni kanal
Prilikom projektovanja kalupa nije planiran kanal za protok vode, koji je sklon problemima sa hlađenjem proizvoda.Štaviše, nakon dugotrajne upotrebe kalupa, temperatura kalupa će postajati sve viša i na kraju dovesti do deformacije proizvoda ili odstupanja položaja rupe.
3. Habanje kalupa
Tokom procesa projektovanja kalupa, budući da nisu dodavani prorezi koji bi omogućili ulju da podmazuje kalup, koeficijent trenja između gvozdenih blokova tokom procesa mlevenja je bio prevelik, uzrokujući oštećenje kalupa.
4. Dodjela slotova za proizvod je nerazumna
Budući da brizganje uključuje ubrizgavanje rastopljenog tekućeg klinkera visoke temperature u žljeb kalupa za konačno hlađenje proizvoda, šupljina kalupa velikih proizvoda mora biti bliže ulazu za ljepilo kako bi se spriječilo hlađenje temperature zbog velike udaljenosti i do nemogućnosti uspješnog ubrizgavanja u kalup.Ali kalupi za male proizvode zahtijevaju manje plastike, tako da su žljebovi obično dizajnirani na rubu kalupa.
5. Metal ostaje u originalnom kalupu
Ostatak metala u originalnom kalupu nije zamijenjen umetcima.Ako kasnije dođe do oštećenja, cijeli preostali dio originalnog tijela treba izrezati žicom i zatim ponovo umetnuti.
Ako želite da saznate više srodnih informacija o procesu brizganja ili izradi kalupa, slobodnokontaktirajte naš stručni tim.
Vrijeme objave: Apr-18-2024