Kao uobičajeni proces livenja metala, livenje pod pritiskom može stvoriti visokokvalitetne, izdržljive delove i tačne dimenzije. Zbog svoje posebnosti.Lijevanje pod pritiskom može zadovoljiti složene potrebe kupaca.Ovaj članak će vas upoznati sa četiri karaktera livenja pod pritiskom.
livenje pod pritiskom je proizvodni proces koji omogućava proizvodnju metalnih delova sa visokim stepenom preciznosti.U ovom procesu livenja, rastopljeni metal se ubrizgava u kalup, gde se hladi i stvrdnjava da bi se dobio željeni oblik.
Metoda se može koristiti za izradu različitih metalnih dijelova, od zupčanika i blokova motora do ručki na vratima i automobilskih dijelova.
Koji se materijali često koriste za livenje pod pritiskom?
Legure aluminijuma su daleko najvažniji materijali u masovnoj proizvodnji livenih pod pritiskom.Oni najbolje reaguju na vruću komoru i visoki pritisak - ili u novije vrijeme vakuumsko livenje pod pritiskom - i pružaju umjerene do visoke čvrstoće i visoko precizne dijelove.Često korišteni modeli od aluminijske legure:
Aluminij 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
Aluminij 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
A380-Dio-sa-crvenom-eloksiranjem
Magnezijum
Legure magnezija se široko koriste za lake i čvrste dijelove.Postoje ograničenja u obradi, ali legure magnezija mogu postići među najtanjim profilima u tlačnom livenju, zbog vrlo niske viskoznosti u talini.Često korišteni modeli od legure magnezija:
Magnezijum AZ91D, AM60B i AS41B
Cink
Cink je vrlo široko lijevan pod pritiskom za mnoge primjene niže čvrstoće.Glavni sastojak legura cinka je jeftin, lako se lijeva i dovoljno jak za mnoge komponente kao što su kućišta, igračke itd.
Bakar
Bakar se ne koristi široko u livenju pod pritiskom, jer ima tendenciju pucanja.Zahtijeva visoku temperaturu topljenja, stvarajući povećani termički šok u alatu.Kada je liveno pod pritiskom, zahteva pažljivo rukovanje i proces pod visokim pritiskom.Evo proizvoda od bakra koji smo nekada pravili.
Prednosti livenja pod pritiskom
Kada treba da dođete do masovne proizvodnje metalnih delova, livenje pod pritiskom je jedna od najefikasnijih i najisplativijih metoda.To je proces koji postoji vekovima, ali njegova popularnost je porasla poslednjih godina jer proizvođači traže načine da smanje troškove proizvodnje.
Evo nekih od prednosti tlačnog livenja:
Složeni oblici: livenje pod pritiskom je proces koji može proizvesti složene oblike sa uskim tolerancijama.
Svestranost: Proces je svestran i može se koristiti za livenje raznih metala, uključujući aluminijum, cink i magnezijum.
Visoka stopa proizvodnje: To je relativno brz proces, što može biti prednost kada je vrijeme od suštinskog značaja.
Isplativ: Proces je također relativno jeftin, što ga čini isplativom opcijom za mnoge primjene.
Ponovljivost: Takođe omogućava visok stepen ponovljivosti, što znači da se delovi mogu proizvoditi prema preciznim specifikacijama.
Primjena tlačnog livenja
Igračke: Mnoge igračke su se ranije proizvodile od livenih legura cinka kao što je ZAMAK (ranije MAZAK).Ovaj proces se još uvijek široko koristi uprkos tome što plastika zauzima veći dio sektora.
Automobilska industrija: Mnogi dijelovi za ICE i EV automobile izrađuju se livenjem pod pritiskom: glavne komponente motora/motora, zupčanici, itd.
Industrija namještaja: Također se koristi u industriji namještaja.Često se koristi za izradu hardvera za namještaj kao što su dugmad.
Elektronika: kućišta, hladnjaci, hardver.
Telekomunikacija-Die-casting-Dielovi
Mnoge druge industrije koriste procese livenja pod pritiskom za medicinske, građevinske iaerokosmičke industrije.To je svestran proces koji se može koristiti za izradu različitih dijelova i proizvoda.
Lijevanje pod pritiskom je proizvodni proces koji postoji stoljećima i nastavlja biti popularan zbog svoje svestranosti i sposobnosti stvaranja složenih oblika.Proces se može koristiti za izradu metalnih dijelova za različite industrije, uključujući automobilsku, zrakoplovnu, namještaj i proizvodnju uređaja.
Ako imate bilo kakav zahtjev molimKontaktiraj nas!potrudit ćemo se da vam pomognemo da riješite problem.
Vrijeme objave: Mar-20-2024