Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se metal stavlja u određeni oblik u mašini.Uglavnom se koristi za metale kao što su limovi i zavojnice, i pogodan je za proizvodnju proizvoda visoke preciznosti. Štancanje obuhvata više tehnika oblikovanja kao što su blanko, štancanje, utiskivanje i progresivno štancanje, da spomenemo samo neke.
Kao profesionalni proizvođač obrade metala, Ruicheng ima više od deset godina iskustva u preradi metala.Možemo dizajnirati i obraditi na osnovu 3D crteža koje dostavite, a također vam možemo pomoći da potvrdite šta je potrebna naknadna obrada vašeg proizvoda. Naše profesionalno znanje i tehnologija vam omogućavaju da postignete najbolje rezultate tokom dizajna i proizvodnje proizvoda i izbjegnete zamke oblikovanja metala.Ovaj članak navodi glavne standarde dizajna kako biste osigurali da vaši dijelovi rade najbolje uz izbjegavanje visokih troškova.
Uobičajeni korak štancanja metala
Kovanje
Kovanje se naziva i metalno kovanje je oblik preciznog štancanja, kalup će biti gurnut mašinom da bi se metal izlagao visokim nivoima stresa i pritiska.Korisna stvar je da će proces generirati plastificirani protok materijala, tako da radni komad ima glađe površine i rubove kako bi se zatvorile tolerancije dizajna.
Blanking
blanking je proces smicanja koji često pretvara veliki, generički lim metala u manje oblike.Nakon slepljivanja obradak će biti lakši za dalje savijanje i obradu.Tokom procesa slepljivanja, mašine mogu da iseku lim brzim matricama koristeći duge poteze kroz metal ili imaju kalupe za izrezivanje određenih oblika.
Zavoji i forme
Savijanja često dolaze pred kraj procesa štancanja.Smjer zrna materijala je ključna stvar koju treba uzeti u obzir kada su u pitanju savijene karakteristike.Kada je zrno materijala u istom smjeru kao i savijanje, sklono je pucanju, posebno na materijalima visoke čvrstoće kao što su legure nehrđajućeg čelika ili kaljeni materijali.Dizajner će se savijati u odnosu na zrno materijala za najbolje rezultate i zabilježiti smjer zrna na vašem crtežu.
Probijanje
Ovaj proces je guranje proboja kroz metal pritiskom od da bi se ostavila rupa preciznog oblika i položaja.Alat za probijanje često potpuno odvaja višak materijala od novonastale forme.Probijanje se može dogoditi sa ili bez smicanja.
Embossing
Proces utiskivanja je stvaranje podignutih znakova ili dizajn logotipa na žigosanom radnom komadu za taktilnu završnu obradu.Radni komad obično prolazi između muških i ženskih kalupa, koje deformiraju određene linije obratka u novi oblik.
Dimenzije i tolerancije
Za oblikovane karakteristike, dizajneri uvijek trebaju dati dimenzije unutrašnjosti proizvoda.Tolerancija karakteristika postavljenih na spoljni kraj obrasca treba da uzme u obzir ugaonu toleranciju savijanja-obično ±1 stepen-i rastojanje od krivine.Kada karakteristika sadrži više savijanja, također ćemo uzeti u obzir slaganje tolerancija. Za više informacija pogledajte naš članak ogeometrijske tolerancije.
Razmatranje dizajna štancanja metala
Rupe i utori
U metalnom štancanju, rupe i prorezi se prave tehnikom probijanja koja koristi zvjezdaste alate.Tokom procesa, bušilica sabija lim ili traku metala na otvor matrice.kada počne, materijal će se prorezati i smicati udarcem.Rezultat je rupa sa brušenim zidom na gornjoj strani koja se sužava prema dnu, ostavljajući neravninu na mjestu gdje se materijal otkinuo.Po prirodi ovog procesa, rupe i utori neće biti savršeno ravni.Ali zidovi se mogu ujednačiti upotrebom sekundarnih operacija obrade;međutim, to može dodati neke troškove.
Bend Radius
Ponekad se radni komad mora savijati da bi ispunio funkciju proizvoda, ali imajte na umu da se materijal generalno mora savijati u jednoj orijentaciji, a unutrašnji radijus savijanja trebao bi biti minimalno jednak debljini lima.
Materijalne potrebe i karakteristike
Različiti metali i legure imaju različite atribute, uključujući različite stupnjeve otpornosti na savijanje, čvrstoću, formabilnost i težinu.Neki metali će bolje odgovoriti na specifikacije dizajna od drugih;
ali za to je potreban dizajner potreban određeni stepen profesionalizma.U ovom trenutku možemo vam dati obećanje da imamo profesionalni tim, koji će uzeti u obzir prednosti i ograničenja odabranog metala.
Tolerancije
prije početka projekta naš dizajnerski tim će sa vama odrediti prihvatljivu toleranciju.Budući da će se ostvarive tolerancije razlikovati ovisno o vrsti metala, zahtjevima dizajna i korištenim alatima za obradu.
debljina zida
Debljinu proizvoda je vrlo lako previdjeti kritičnu tačku u procesu štancanja metala, obično je konzistentna debljina stijenke u cijelom proizvodu tipično idealna.Ako dio ima zidove različite debljine, tada će biti podložan različitim efektima savijanja, što će rezultirati deformacijom ili ispadanjem izvan tolerancija vašeg projekta.
Mogući nedostaci i kako ih izbjeći
Neki od najčešćih poraza u proizvodima za štancanje metala su:
Burrs
Oštre izdignute ivice ili kotrljaji viška metala duž rubova štancanja uzrokovani razmakom između proboja i matrice.Potrebne su sekundarne operacije uklanjanja ivica.Spriječite preciznim brušenjem proboja/matrica za kontrolu zazora.
Savijanje slomljeno
Dijelovi sa dramatičnim zavojima posebno su osjetljivi na pukotine, posebno ako su napravljeni od krutih metala sa malo plastičnosti.Ako je zavoj paralelan sa smjerom zrna metala, može se formirati dugačke pukotine duž krivine.
Scrap Web
Višak metalnih ostataka između dijelova duž posmičnih rubova od istrošenih, okrnjenih ili loše poravnatih matrica.Kada se pojavi ovaj problem, možete ponovo poravnati, naoštriti ili zamijeniti alat.Povećajte razmak od bušotine do matrice.
Springback
Djelomično oslobođena naprezanja uzrokuju da se žigosani oblici lagano vraćaju natrag nakon uklanjanja.Možete pokušati upravljati prekomjernim savijanjem i primjenom kompenzacije savijanja.
Odaberite usluge preciznog štancanja metala od proizvođača RuiCheng
Xiamen Ruicheng obavlja sav svoj proizvodni rad pod vrlo visokim standardom, koji je posvećen pružanju odlične usluge: od brze ponude, proizvodnje visokokvalitetnih proizvoda po razumnoj cijeni do dogovora o isporuci na vrijeme.Naši inženjerski i proizvodni timovi imaju iskustvo i vještinu da se pozabave vašim projektom, bez obzira koliko složen, sve po pristupačnoj cijeni.SAMO NAS KONTAKTIRAJTE!
Vrijeme objave: Apr-18-2024