Kao kompanija koja se fokusira na istraživanje tehnologije vakuumskog tlačnog livenja, ovaj članak će vam dati dalje dubinsko razumevanje tehnologije vakuumskog tlačnog livenja, uključujući pregled vakuumskog livenja pod pritiskom, prednosti vakuumskog livenja i proizvodni proces.
Pregled vakuumskog livenja
Lijevanje je proizvodni proces u kojem se tekući materijal izlije u kalup i dovede do stvrdnjavanja.Vakuumsko lijevanje koristi vakuum za uklanjanje zraka iz kalupa, pomažući da se osigura da predmet poprimi željeni oblik. Ovaj proces se obično koristi za livenje plastičnih i gumenih dijelova. Istovremeno, vakuumsko lijevanje se također koristi za brzi prototip ili proces malog obima jer može biti jeftiniji i efikasniji od kalupa za brizganje.
Prednosti vakuumskog livenja
Glavna prednost vakuumskog livenja je ta što omogućava visoku tačnost i ponovljivost, što ga čini savršenim izborom za one procese koje zahtevaju precizne dimenzije. Takođe omogućava izlivanje složenijih dizajna što ga čini širokim spektrom upotrebe u industriji. .U industriji, vakuumsko livenje se često koristi za proizvodnju prototipova male količine, ovaj proces ima više prednosti u odnosu na tradicionalno ubrizgavanje. Međutim, vakuumsko livenje nije pogodno za sve aplikacije.Na primjer, ne može se koristiti za livenje materijala koji su osjetljivi na toplinu ili pritisak.
Prvo: Niska cijena
Niska cijena je još jedna prednost za vakuumsko livenje. vakuumsko lijevanje je jeftinije od drugih brzih prototipnih procesa kao što je CNC. Budući da radnik samo brzinom manje sati može napraviti kalup, koji se može ponovo koristiti više puta. Međutim, za CNC obradu su potrebni skuplji alati i materijala.
Drugo: tačne dimenzije
Proizvodi napravljeni vakuum lijevanjem sa odličnom dimenzionalnom preciznošću. Ti dijelovi se mogu savršeno uklopiti bez potrebe za drugim koracima obrade kao što su brušenje ili bušenje.
Treće: Fleksibilnost
Vakuumsko livenje omogućava ljudima složene dizajne jer je kalup za vakuum livenje sav napravljen tehnologijom 3D štampanja. Kao rezultat toga, delovi koje bi bilo nemoguće napraviti drugim procesom mogu se lako napraviti vakuumskim livenjem.
Kako funkcionira vakuumsko livenje?
Prvi korak:KREIRAJTE MASTER MALDU
Radnik će napraviti izuzetan kalup pomoću tehnologije 3D štampanja. U prošlosti su ljudi koristili CNC tehnologiju za izradu kalupa, ali sada aditivna proizvodnja može brzo da obavi posao. Sa pojavom tehnologije 3D štampanja, uloga kreatora šablona postaje sve važnija, S druge strane, glavni kalup napravljen 3D štampom može se direktno koristiti bez ikakvih daljnjih modifikacija.
Drugi korak: KREIRITE silikonski kalup
Nakon završetka glavnog kalupa, radnik će ga objesiti u kutiju za livenje i sipati tekući silikon oko nje. Otopljenom silikonu je dozvoljeno da se stvrdne unutar kutije za livenje i zadrži svoju temperaturu na 40℃ oko 8-16 sati. kada se stvrdne i otvrdnjavanje je završeno , kalup će se izrezati i izvaditi glavni kalup i ostaviti udubljenje koje ima istu veličinu kao kalup.
Treći korak: Proizvodnja dijelova
Šuplji kalup se puni PU pomoću lijevka, kako bi se postigla ujednačena raspodjela i spriječilo stvaranje mjehurića zraka.zatim zatvorite kalup u kutiju za livenje držati oko 70°C da se očvrsne. kada se ohladi, izvadite ga iz kalupa i po potrebi obradite. Ovaj proces se može ponoviti uglavnom 10 do 20 puta. Ako prelazak preko granica može uzrokovati kalup gubi svoj oblik i utiče na točnost dimenzija.
Lijevanje pod vakuumom je svestran i relativno brz proces koji može stvoriti male serije detaljnih dijelova.Idealan je za prototipove, funkcionalne modele i marketinške svrhe kao što su izložbeni komadi ili prodajni uzorci. Imate li predstojeće projekte za vakuumsko livene dijelove?Ako vam je potrebna ova tehnologija da vam pomogne, molim vasKontaktiraj nas!
Vrijeme objave: Mar-14-2024