Deformacija deformacije se odnosi na izobličenje oblika brizganog proizvoda i iskrivljenje, odstupajući od zahtjeva za preciznošću oblika dijela, to je jedan od nedostataka za rješavanje u dizajnu i proizvodnji kalupa za brizganje.
Šta uzrokuje probleme i kako poboljšatito?
Struktura kalupa, termofizička svojstva plastičnog materijala i uslovi i parametri procesa oblikovanja imaju različite stepene uticaja na savijanje i deformaciju proizvoda.
1. Defekti kalupa
Dizajn kalupa određuje tendenciju savijanja dijela, a tu tendenciju je vrlo teško suzbiti promjenom uslova kalupa, tako da konačno rješenje mora poći od dizajna kalupa i poboljšanja.
(1) Poboljšanje kalupa tako da debljina i kvalitet dijela budu ujednačeniji.
(2) dizajn sistema za hlađenje kako bi temperatura šupljine kalupa bila ujednačena u svim dijelovima, odgovarajuće zadebljanje težeg dijela razdjelnika, glavni kanal protoka, skratio razmak protoka, koliko god je to moguće kako bi se eliminirao razlika gustine šupljine, razlika pritiska, razlika temperature.
(3) Prijelazno područje i uglovi debljine dijela trebaju biti dovoljno glatki i imati dobro otpuštanje kalupa, kao što je povećanje margine otpuštanja, poboljšanje poliranja površine kalupa, smanjenje debljine smrznutog sloja prilikom punjenja kalupa , smanjenje unutrašnjeg naprezanja i održavanje ravnoteže ejektorskog sistema.
(4) Da bi se osiguralo dobro odzračivanje.
(5) Povećajte debljinu zida dijela ili povećajte smjer otpornosti na krivljenje, jačanjem armature kako biste povećali otpornost dijela na krivljenje.
2. Nepravilna kontrola uslova obrade i oblikovanja
U procesu injekcijskog prešanja, rastaljena plastika u fazi punjenja kalupa za brizganje zbog rasporeda molekula polimera duž smjera protoka tako da plastika u smjeru protoka brzine skupljanja nego u vertikalnom smjeru brzine skupljanja, a injekcijsko oblikovana deformacija iskrivljenja delova (tj. anizotropija).Općenito, ravnomjerno skupljanje uzrokuje samo promjene u volumenu plastičnog dijela, samo neravnomjerno skupljanje će uzrokovati deformaciju deformacije.
Pritisak ubrizgavanja, brzina i drugi parametri mašine za injektiranje, faza punjenja i hlađenja, temperatura, pritisak, brzina tri spojene jedna s drugom, proces ubrizgavanja, temperaturna razlika između različitih regiona uzrokovana termičkim stresom, termičkom deformacijom ili neravnomjerno skupljanje koje rezultira momentom savijanja može dovesti do deformacije plastičnih dijelova
(1) Smanjite pritisak ubrizgavanja i skratite vrijeme držanja kako biste osigurali dovoljnu temperaturu taline kako biste izbjegli savijanje zbog povećanog unutrašnjeg naprezanja.
(2) Smanjite temperaturu kalupa i povećajte vrijeme hlađenja kako biste izbjegli pregrijavanje dijela tokom deformacije vađenja iz kalupa i izbacivanja.
(3) Smanjite brzinu zavrtnja i povratni pritisak da biste smanjili gustinu uz održavanje minimalnog punjenja da biste ograničili unutrašnje naprezanje.
(4) Ako je potrebno, za dijelove koji su skloni savijanju i deformaciji može se izvršiti meko oblikovanje kalupa ili vađenje nakon vađenja iz kalupa.
Prilikom brizganja, bit će mnogo problema, Xiamen Ruicheng ima više od 20 godina iskustva u ovoj oblasti, što vam može pružiti tehničku podršku i pomoć.Želite li znati više?Kontaktirajte nas sada!
Vrijeme objave: Feb-03-2023